Hei ada! Sebagai pembekal transformer resin cast kering, saya sering ditanya tentang bagaimana proses pemutus resin transformer ini dijalankan. Jadi, saya fikir saya akan meluangkan masa untuk memecahkannya untuk anda dalam catatan blog ini.
Penyediaan Pra - Pemutus
Sebelum kita memulakan proses pemutus resin, terdapat banyak kerja persediaan yang perlu dilakukan. Mula -mula, kita perlu memastikan semua komponen pengubah berada di tip - bentuk atas. Inti dan gegelung adalah jantung pengubah, dan mereka perlu diperiksa dengan teliti. Inti biasanya diperbuat daripada laminasi keluli elektrik yang berkualiti tinggi. Laminasi ini disusun bersama -sama untuk membentuk litar magnet. Kami memeriksa sebarang tanda -tanda kerosakan, seperti retak atau selekoh, kerana walaupun kecacatan kecil boleh menjejaskan prestasi pengubah.
Gegelung, sebaliknya, diperbuat daripada konduktor tembaga atau aluminium. Mereka luka di sekitar teras mengikut reka bentuk tertentu. Kami mengukur rintangan gegelung untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Sebaik sahaja kita berpuas hati dengan teras dan gegelung, kita membersihkannya dengan teliti. Mana -mana habuk, kotoran, atau gris boleh mengganggu lekatan resin, jadi kami menggunakan agen pembersih khas dan kaedah untuk mendapatkannya bersih.
Satu lagi langkah penting dalam fasa pra -pemutus ialah penyediaan acuan. Acuan adalah apa yang memberikan pengubah bentuknya. Kami menggunakan acuan berkualiti tinggi yang direka untuk menahan tekanan dan suhu semasa proses pemutus. Acuan disalut dengan ejen pelepasan. Ejen ini menghalang resin daripada melekat pada acuan, menjadikannya lebih mudah untuk mengeluarkan pengubah selepas pemutus. Kami juga memastikan acuan dipasang dengan betul dan dimeteraikan untuk mengelakkan kebocoran resin.
Pencampuran resin
Sekarang, mari kita bercakap tentang resin itu sendiri. Resin yang digunakan dalam transformer resin cast kering biasanya jenis resin epoksi. Ia mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, kekuatan mekanikal, dan penentangan terhadap faktor persekitaran. Untuk mencampurkan resin, kami mengikuti formula yang ketat. Kami menggabungkan asas resin dan pengeras dalam perkadaran yang betul. Ini adalah proses yang halus kerana jika nisbah dimatikan, resin tidak akan menyembuhkan dengan betul.
Kami menggunakan mesin pencampuran khas untuk memastikan campuran homogen. Mesin ini menggerakkan resin dan pengeras pada kelajuan tertentu dan untuk jumlah masa yang ditetapkan. Semasa proses pencampuran, kami juga menambah beberapa bahan tambahan. Aditif ini dapat memperbaiki sifat resin, seperti rintangan kebakaran, kekonduksian terma, atau kelikatan. Sebagai contoh, kami mungkin menambah api - bahan api retardan untuk menjadikan pengubah lebih selamat sekiranya berlaku api.
Sebaik sahaja resin bercampur, kami degas. Ini penting kerana mana -mana gelembung udara dalam resin boleh mewujudkan bintik -bintik yang lemah dalam penebat. Kami meletakkan resin campuran dalam ruang vakum untuk mengeluarkan gelembung udara. Vakum mengurangkan tekanan, menyebabkan gelembung udara naik ke permukaan dan melarikan diri. Langkah ini adalah penting untuk memastikan kualiti produk akhir.
Proses pemutus
Selepas resin bercampur dan degassed, sudah tiba masanya untuk pemutus sebenar. Kami berhati -hati mencurahkan resin ke dalam acuan yang mengandungi teras dan gegelung. Proses mencurahkan perlu dilakukan dengan perlahan dan mantap untuk mengelakkan membuat sebarang poket udara. Kami menggunakan sistem menuangkan khas yang membolehkan kami mengawal kadar aliran dan arah resin.
Apabila resin mengisi acuan, ia mula mengelilingi teras dan gegelung, menyediakan penebat elektrik. Proses pemutus biasanya dijalankan dalam persekitaran terkawal. Suhu dan kelembapan dipantau dengan teliti kerana ia boleh menjejaskan proses pengawetan resin. Kami mahu resin menyembuhkan secara merata dan sepenuhnya untuk memastikan prestasi terbaik pengubah.
Sebaik sahaja acuan dipenuhi dengan resin, kami menggunakan tekanan. Tekanan ini membantu menghapuskan gelembung udara yang tersisa dan memastikan bahawa resin menembusi semua ruang kecil di sekitar teras dan gegelung. Tekanan dikekalkan untuk tempoh masa tertentu, bergantung kepada jenis resin dan saiz pengubah.
Menyembuhkan
Selepas aplikasi pemutus dan tekanan, pengubah melalui proses pengawetan. Mengubati adalah apabila resin mengeras dan menjadi pepejal. Proses pengawetan adalah tindak balas kimia yang dicetuskan oleh pengeras dalam resin. Kami mengawal suhu semasa menyembuhkan untuk mempercepatkan atau melambatkan tindak balas.
Untuk kebanyakan resin epoksi yang digunakan dalam transformer resin cast kering, proses pengawetan mengambil masa beberapa jam. Kami menggunakan ketuhar atau ruang pengawetan untuk mengekalkan suhu malar. Profil suhu direka dengan teliti untuk memastikan bahawa resin menyembuhkan dengan betul tanpa sebarang tekanan dalaman. Jika suhu pengawetan terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia boleh menyebabkan retak atau kecacatan lain dalam pengubah.
Semasa proses pengawetan, kami juga memantau pengubah untuk sebarang tanda -tanda pengecutan atau ubah bentuk. Sesetengah pengecutan adalah normal kerana penyembuhan resin, tetapi pengecutan yang berlebihan boleh menyebabkan masalah. Kami membuat pelarasan jika perlu untuk memastikan pengubah mengekalkan bentuk dan dimensinya.
Post - pemprosesan pemutus
Sebaik sahaja resin telah sembuh sepenuhnya, kami mengeluarkan pengubah dari acuan. Ini adalah proses yang teliti untuk mengelakkan sebarang kerosakan kepada pengubah. Selepas penyingkiran, kami melakukan beberapa pemprosesan pos. Kami memotong sebarang resin yang berlebihan yang mungkin terbentuk di sekitar tepi pengubah. Kami juga memeriksa pengubah untuk sebarang kecacatan permukaan, seperti retak atau lompang.
Jika kita mendapati sebarang kecacatan kecil, kita boleh membaikinya menggunakan kit pembaikan resin khas. Untuk kecacatan yang lebih serius, kita mungkin perlu mengambil langkah yang lebih drastik, seperti mengulangi pengubah. Selepas pemeriksaan dan pembaikan, kami menggunakan salutan akhir kepada pengubah. Lapisan ini memberikan perlindungan tambahan terhadap faktor persekitaran, seperti kelembapan, sinaran UV, dan bahan kimia.
Kelebihan Transformer Resin Cast Dry
Transformer resin cast kering mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis transformer lain. Mereka lebih mesra alam kerana mereka tidak menggunakan apa -apa minyak, yang boleh menjadi bahan pencemar jika ia bocor. Mereka juga mempunyai rintangan kebakaran yang lebih baik, menjadikan mereka pilihan yang lebih selamat untuk aplikasi dalaman.
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai transformer resin cast kering kami, anda boleh menyemak kamiPengubah pencawang jenis kering,Pengubah pengedaran resin cast, danPengubah langkah jenis keringHalaman di laman web kami.
Hubungi untuk pembelian
Jika anda berada di pasaran untuk pengubah resin cast kering, kami ingin mendengar daripada anda. Sama ada anda memerlukan pengubah skala kecil untuk projek kediaman atau skala besar untuk aplikasi perindustrian, kami telah mendapat anda dilindungi. Pasukan pakar kami dapat membantu anda memilih pengubah yang tepat untuk keperluan anda dan memberikan anda semua sokongan teknikal yang anda perlukan. Oleh itu, jangan teragak -agak untuk menjangkau kami untuk petikan dan memulakan proses perolehan.
Rujukan
- Buku Panduan Penebat Elektrik untuk Mesin Berputar, Edisi Kedua oleh GC Stone, EA Boulter, I. Culbert, dan HDM West.
- Kejuruteraan Transformer: Reka Bentuk, Teknologi, dan Diagnostik oleh JC Das.